FleeceBACK
Мембрана FleeceBACK – идеальный вариант для кровли объектов с повышенными требованиями к прочности и надежности гидроизоляции.
Мембрана FleeceBACK – современный материал, который представляет собой мембрану из EPDM/TPO, соединенную в нижней своей части со специальной флисовой подложкой. Этот материал не имеет аналогов во всем мире. Благодаря высокой стойкости на прокол мембрану можно монтировать только в один слой. FleeceBACK устойчив к ультрафиолету и озону, очень эластичен и стойкий к деформациям. Поэтому такая мембрана будет незаменима на объектах, которые подвергаются различным климатическим перепадам. Толщина материала составляет
Поставка
Мембрана поставляется в рулонах шириной 3.05 и
Условия использования
Мембрана FleeceBACK используется в самых различных условиях. Ее применяют в кровлях плоских, наклонных и нестандартной конфигурации, в гидроизоляции помещений с влажным режимом, фундаментов, подземных помещений, искусственных водоемов и т.д. Из-за своих прочностных характеристик и высокой надежности FleeceBACK широко используется в качестве защиты уникальных и дорогих зданий, а также в кровлях с высокой пешеходной нагрузкой. Ее применение обязательно в случаях экстремальной эксплуатации поверхности.
К основанию мембрана клеится с помощью горячего битума, битумных мастик или специального клея. Вулканизация швов мембраны происходит при помощи самоклеящихся лент. Производитель подробно разработал также узлы и технологию укладки. Монтаж FleeceBACK производится только авторизированными специалистами и не требует специального оборудования.
Основные преимущества FleeceBACK
повышенная прочность и долговечность;
высокое сопротивление ветровым нагрузкам благодаря соединению клея и подложки;
стойкость к ультрафиолету и озону;
количество швов на 75% меньше, чем у обычного битумного материала;
не содержит летучих органических компонентов;
быстрый монтаж (до
нет необходимости в применение открытого огня при монтаже;
применение на кровлях с любым уклоном и конфигурацией;
применение максимально широких полотен мембран;
лучшее соотношение цена–качество.
«Carlisle» толщ. 2.54 мм
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА | МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ | ХАРАКТЕРИСТИКИ |
|---|---|---|
Допуск по толщине,% | ASTM D 751 | +/-10 |
Толщина EPDM/TPO слоя, мм | ASTM D 4637 | 1.14 |
Вес м2/кг |
| 1.6 |
Прочноcть на разрыв, миним.,Н (фунт-сила/дюйм) | ASTM D 751 | 200(890) |
Критическое удлинение,миним.,% | ASTM D 412 | 480 |
Сопротивление надрыву миним.,кН/м (фунт-сила/дюйм) | ASTM D 751 | 45(200) |
Прочность швов заводского изготовления, миним., | модифиц. ASTM D 816 | Разрыв мембраны |
Сопротивление тепловому старению: свойства после 4 недель при 115 град.С (240 град.F). Прочноcть на разрыв, миним.,Н (фунт-сила/дюйм) Критическое удлинение,миним.,% Изменение линейных размеров, макс.,%
| ASTM D 573 |
|
ASTM D 751 | 200(890) | |
ASTM D 412 | 310 | |
ASTM D 1204 | -0.7 | |
Устойчивость к воздействию озона:* 168 часов при 40 град.С(104 град.F) и концентрации озона -100 частей/миллиард. Растяжение 50% | ASTM D 1149 | Трещин нет |
Темпер. хрупкости, макс. град.С (гр.F)* | ASTM D 2137 | -67 (-55) |
Устойчивость к поглощению воды:* Изменение массы после 7-дневного погружения при 70 град.С (158 град.F), макс.% | ASTM D 471 | +2.0 |
Паропроницаемость*, макс. г/кв.м/24 часа | ASTM E 96 (метод В или BW) | 0.05 |
Устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения* Облучение ксеноновой лампой в течение 4000 часов при 80 град.С (176град.F) | ASTM G 155 | Глубоких и поверхностных трещин нет |